-
-
CPS280 CZYSTA DWA KOLORY Wtryskarka do tworzyw sztucznych
Nie dotykaj zacisku, gdy gramofon działa. Może zmniejszyć usterkę spowodowaną ścieraniem. Precyzyjne ustawienie przed zamknięciem formy zapewnia bezpieczeństwo form.
Siła wyrzutu jest większa, ponieważ cylinder wyrzucający jest podwójny.
Wydajna konstrukcja przekładni Servo Gear utrzymuje wysoką prędkość obrotową przy stabilnym i precyzyjnym położeniu. Grafitowo-miedziana tuleja stosowana na kolumnie i prowadnicy wyrzutu. Grafitowo-miedziane podkładki blokowe zastosowane na płycie ruchomej i płycie końcowej utrzymują szybką i precyzyjną pozycję otwartą formy.
Stół obrotowy o 180 stopni na płycie ruchowej. Można ustawić dwie formy, aby uzyskać dwa różne produkty kolorowe.
Pojedynczy cylinder wtryskowy zapewnia większą stabilność i precyzję wtrysku.
Niski opór tarcia i precyzyjne prowadzenie dzięki liniowej prowadnicy wtryskowej.
Specjalna konstrukcja wszystkich śrub L:D = 20:1 dla wszystkich rozmiarów jednostek wtryskowych, łatwa do zmiany. Można dopasować do wszystkich specjalnych wymagań klienta.
-
CMS230-MIESZANE KOLORY Wtryskarka do tworzyw sztucznych
Dla różnych materiałów z różnymi warstwami. Jednorazowy wtrysk zamiast dwóch razy.
Produkty wielokolorowe zapewniają najlepszą wartość dla klienta. Materiał wewnętrzny może wykorzystywać specjalny materiał o niskim ciśnieniu wtrysku, aby uzyskać większą wartość dla klienta.
Może wytwarzać produkty jednokolorowe i mieszać produkty dwukolorowe. Dostarczamy rozwiązania wielofunkcyjne i najlepsze. Materiał wewnętrzny może być wykonany z materiału pochodzącego z recyklingu lub odpadów. Można uzyskać większą wartość dla klienta.
Wewnętrzne i powierzchniowe różne materiały liderów rozwiązań są mocniejsze.
-
Wtryskarka do tworzyw sztucznych serii CS128 Newstar
Doskonałe formowanie zapewnia stabilność zaworów
Układ napędowy serwo steruje ciśnieniem i przepływem w zamkniętej pętli: w porównaniu z tradycyjnymi wtryskarkami, jego precyzja powtarzalności formowania została znacznie poprawionaSzybka reakcja
Serwonapęd charakteryzuje się szybką reakcją, a jego szybki czas rozruchu jest skrócony o 50% w porównaniu z tradycyjnym wtryskiemWysoka wydajnośćV ochrona środowiska
Kompletna maszyna charakteryzuje się niskim poziomem hałasu podczas pracy i jeszcze cichszą pracą przy niskich prędkościach -
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych PET360/2500 S6 SERVO MOTOR
● Specjalność ślimaka i beczki PET. Popraw prędkość ładowania i masę wtrysku. Zmniejsz temperaturę plastyfikacji i AA. Skutecznie poprawiają skurcz butelki i poprawiają przezroczystość.
● Pompa o zmiennej wydajności może zaoszczędzić 25%–45% mocy niż pompa stała. Serwomaszyna może zaoszczędzić 30%–50% mocy niż pompa stała.
● Modele wielomaszynowe pasują do różnych rozmiarów butelek. Maksymalna masa wtrysku: 5000 gramów. Większa siła wyrzutu i skok wyrzutu specjalny dla butelek PET.
-
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Crate450S z serwomotorem
Jednostka mocująca o dużej prędkości
Automatyczny zespół mocujący silnika wykorzystuje napęd zębatkowy, nowo zaprojektowane elementy zamykające formę za pomocą technologii symulacji komputerowej. Wykonaj analizę hartowania wszystkich komponentów, zoptymalizowane naprężenia wewnętrzne i zmienny typ, aby maszyna poruszała się bardziej stabilnie i płynnie podczas pracy z dużą prędkością. Skutecznie zapobiega się pękaniu płyty i ściągacza dzięki wysokiej wytrzymałości i niskim naprężeniom.
Doskonała funkcja i oszczędność energii
Seria profesjonalnych maszyn Konger Crate wykorzystuje importowane systemy serwo jako jednostkę napędową, która ma więcej doskonałych funkcji, może zaoszczędzić 20% -40% mocy i 5% -10% energii w porównaniu z tradycyjnymi maszynami Circulation Box z stałą pompą i lepszymi funkcjami.
-
K-TEC170/Wtryskarka do tworzyw sztucznych na sucho
● Oszczędzaj koszty suszenia materiału (w zależności od wielkości sprzętu i surowców, produkty różnią się).
● Popraw czas uruchamiania procesów roboczych.
● Skróć czas przerwy w suszeniu materiału.
● Kolor produktu w celu poprawy konsystencji.
● Zmniejsz linię wiązania produktu.
● Zmniejsz ryzyko spalenia produktów.
● Poprawa płynności surowców tworzyw sztucznych.
● Oszczędź koszty zakupu maszyny pomocniczej (sprzętu suszącego).
● Zmniejsz strach pracowników podczas suszenia sprzętu.
● Zapobiegaj tworzeniu się plastiku w wysychającym materiale podczas zbrylania i odbarwiania.
-
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Phoenix-230P o połowie dużej prędkości
W porównaniu z tradycyjną wtryskarką, seria Phoenix /P charakteryzuje się większą prędkością wtrysku, która może osiągnąć około 150 mm/s. Może rozwiązać niektóre wady tradycyjnych wtryskarek w procesie wtrysku (takie jak fale wody itp.);
Może spełnić wysokie wymagania klientów dotyczące części precyzyjnych;
Z konstrukcją płyty dociskowej metodą elementów skończonych, optymalizującą konstrukcję płyty, dedykowaną do szybkiej pracy, szczególnie odpowiednią do stosowania precyzyjnych form;
Przyjmując konstrukcję modułową, ten sam mechanizm blokujący formę można łączyć z różnymi specyfikacjami mechanizmów wtryskowych i śruby;
W porównaniu do tradycyjnych wtryskarek posiada większą moc wyjściową.
-
Phoenix-230PE Półszybka wtryskarka do tworzyw sztucznych z ładowaniem elektrycznym
W porównaniu z tradycyjną wtryskarką, seria Phoenix /P charakteryzuje się większą prędkością wtrysku, która może osiągnąć około 150 mm/s. Może rozwiązać niektóre wady tradycyjnych wtryskarek w procesie wtrysku (takie jak fale wody itp.);
Może spełnić wysokie wymagania klientów dotyczące części precyzyjnych;
Z konstrukcją płyty dociskowej metodą elementów skończonych, optymalizującą konstrukcję płyty, dedykowaną do szybkiej pracy, szczególnie odpowiednią do stosowania precyzyjnych form;
Przyjmując konstrukcję modułową, ten sam mechanizm blokujący formę można łączyć z różnymi specyfikacjami mechanizmów wtryskowych i śruby;
W porównaniu do tradycyjnych wtryskarek posiada większą moc wyjściową.
-
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Crate450 z pompą ilościową
Technologia szybkiego formowania
Sterownik komputerowy z mocniejszą pompą olejową i układem serwo jest stabilniejszy i szybszy niż pozostałe. Może skrócić okres formowania wtryskowego o 15-20%.
Elektroniczna jednostka sterująca
Konger współpracuje ze sterownikiem z importowanymi, wysokiej klasy profesjonalnymi wtryskarkami, posiada kolorowy wyświetlacz o dużych rozmiarach i zapewnia nam komfort. Poza tym Konger wykorzystuje kluczowe komponenty elektroniczne znanych marek, takich jak: Schneider, Omron, Siemens itp. Mają bardziej stabilną jakość i niezawodne działanie, a ich zaletą jest zapewnienie normalnej pracy elektronicznej jednostki sterującej.
-
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Phoenix-230ES o dużej prędkości
Jednostka wtryskowa jest w pełni elektryczna, a prędkość wtrysku może osiągnąć 300-1000 mm/s. W części magazynowe zastosowano serwosilnik o niskiej bezwładności o wysokiej reakcji i konstrukcji śruby napędowej koła pasowego. Może nie tylko poprawić dokładność, ale także oszczędzać energię. Może osiągnąć złożone działanie, skrócić cykl formowania;
Z konstrukcją płyty dociskowej metodą elementów skończonych, optymalizującą konstrukcję płyty, dedykowaną do szybkiej pracy, szczególnie odpowiednią do stosowania precyzyjnych form;
Przyjmując konstrukcję modułową, ten sam mechanizm blokujący formę można łączyć z różnymi specyfikacjami mechanizmów wtryskowych i śruby.
-
Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych K-TEC180/U Bakelit
Specjalnie zaprojektowana śruba i cylinder do bakelitu, który jest przetwarzany przez stal bimetaliczną o wysokiej wytrzymałości, charakteryzującą się odpornością na korozję i ścieralnością.
Korzystanie z urządzenia chłodzącego olej, aby zapewnić precyzję i stabilność kontroli temperatury. Doskonałe materiały plastyczne, takie jak tebakelit, rozbijają formę i pełnią funkcję wydechową.
Wymiana śruby i beczki może zmienić się w wtryskarki termoplastyczne.
Zwiększenie szybkości wtrysku i realizacja skutecznej i wysokiej jakości plastynacji dzięki większemu wstępnie hydraulicznemu silnikowi ciśnieniowemu.
Specjalnie zaprojektowane urządzenie okładzinowe i interfejs kontroli temperatury obu form, które są kontrolowane przez komputer o wysokiej dokładności, aby spełnić wymagania wysokiej temperatury formy bakelitowej.
Realizacja kontroli kierunku za pomocą linijki E o wysokiej dokładności, która może osiągnąć 0,1 mm.
Automatyczna regulacja funkcji formy, możliwość bezpośredniego wprowadzenia siły zwarcia, zakończenie regulacji grubości formy przez komputer.
