Według statystyk około 70% maszyn do tworzyw sztucznych w Chinach to wtryskarki. Z perspektywy głównych krajów produkujących, takich jak Stany Zjednoczone, Japonia, Niemcy, Włochy i Kanada, produkcja wtryskarek rośnie z roku na rok, stanowiąc największy udział maszyn do tworzyw sztucznych.
Wraz z szybkim rozwojem chińskiego rynku formowania wtryskowego, w centrum uwagi branży znajdą się powiązane zastosowania technologii produkcji podstawowej oraz badania i rozwój. Zrozumienie trendów badawczo-rozwojowych, wyposażenia procesowego, zastosowań technologii i trendów podstawowych technologii formowania wtryskowego w kraju i za granicą ma kluczowe znaczenie dla firm w celu udoskonalenia specyfikacji produktów i poprawy konkurencyjności na rynku.
W branży formowania wtryskowego w 2006 roku nastąpił dalszy wzrost udziału form wtryskowych, nastąpił dalszy wzrost poziomu form gorącokanałowych i form wspomaganych gazem, a formy wtryskowe szybko się rozwijały pod względem ilościowym i jakościowym. Największy zestaw form wtryskowych w Chinach przekroczył 50 ton. Precyzja najdokładniejszych form wtryskowych sięga 2 mikronów. Wraz z popularyzacją technologii CAD/CAM, technologia CAE staje się coraz szerzej stosowana.
W obecnej produkcji ciśnienie wtrysku w prawie wszystkich wtryskarkach opiera się na ciśnieniu wywieranym przez tłok lub górną część ślimaka na tworzywo sztuczne. Ciśnienie wtrysku w procesie formowania wtryskowego ma na celu pokonanie oporów przemieszczania się tworzywa z cylindra do wnęki, szybkości napełniania wytopu oraz zagęszczenia wytopu.
Kluczem jest oszczędność energii wtryskarki, oszczędność kosztów
Wtryskarka to największa różnorodność maszyn do tworzyw sztucznych produkowanych i używanych w Chinach, a także pomoc w chińskim eksporcie maszyn do tworzyw sztucznych. Pod koniec lat pięćdziesiątych XX wieku w Chinach wyprodukowano pierwszą wtryskarkę. Jednak ze względu na niski poziom techniczny ówczesnego sprzętu, możliwe było wykorzystanie tworzyw sztucznych ogólnego przeznaczenia do produkcji artykułów codziennego użytku, takich jak plastikowe pudełka, plastikowe bębny i plastikowe garnki. Technologia formowania wtryskowego rozwinęła się szybko w Chinach, a nowe technologie i nowe urządzenia pojawiają się jedna po drugiej. Komputer jest wysoce zautomatyzowany. Automatyzacja, wielofunkcyjność jednej maszyny, zróżnicowany sprzęt pomocniczy, szybkie łączenie oraz łatwa instalacja i konserwacja staną się trendem.
Jeśli zmniejszysz zużycie energii przez wtryskarki, możesz nie tylko obniżyć koszty dla firm produkujących wtryskarki, ale także przyczynić się do ochrony środowiska w kraju. W branży wierzy się, że energooszczędne i bezpieczne produkty do wtryskarek odgrywają ważną rolę i pozytywny wpływ na promowanie transformacji i modernizacji chińskiego przemysłu maszyn do tworzyw sztucznych oraz budowanie nowej struktury przemysłowej.
Tradycyjne maszyny do tworzyw sztucznych mają również pewien potencjał w zakresie oszczędności energii, ponieważ poprzednie projekty często skupiały się tylko na wydajności produkcyjnej pojedynczej maszyny. Przy projektowaniu energooszczędnych maszyn z tworzyw sztucznych prędkość produkcji nie jest najważniejszym wskaźnikiem, najważniejszym wskaźnikiem jest zużycie energii przez produkty o masie jednostkowej do przetwarzania. Dlatego struktura mechaniczna, tryb sterowania i warunki procesu operacyjnego sprzętu muszą być zoptymalizowane w oparciu o minimalne zużycie energii.
Obecnie oszczędność energii w dziedzinie wtryskarek w Dongguan ma dwie dojrzałe metody: falownik i silnik serwo, a silniki serwo są coraz szerzej akceptowane. Energooszczędna wtryskarka Servo jest wyposażona w wysokowydajny układ sterowania mocą serwo o zmiennej prędkości. Podczas procesu formowania wtryskarki wytwarzana jest różna częstotliwość wyjściowa dla różnych przepływów ciśnienia i realizowana jest precyzyjna kontrola przepływu ciśnienia w pętli zamkniętej w celu realizacji serwomotoru do formowania wtryskowego. Szybka reakcja oraz optymalne dopasowanie i automatyczna regulacja wymagań dotyczących oszczędzania energii.
Ogólna wtryskarka wykorzystuje stałą pompę do dostarczania oleju. Różne działania procesu formowania wtryskowego mają różne wymagania dotyczące prędkości i ciśnienia. Wykorzystuje zawór proporcjonalny wtryskarki do regulacji nadmiaru oleju przez przewód powrotny. Wracając do zbiornika paliwa, prędkość obrotowa silnika jest stała przez cały proces, więc ilość dostarczanego oleju jest również stała, a ponieważ działanie wykonawcze jest przerywane, prawdopodobnie nie będzie to pełne obciążenie, więc ilościowy dopływ oleju jest bardzo duży. Szacuje się, że zmarnowana przestrzeń wynosi co najmniej 35–50%.
Serwomotor nakierowany jest na tę przestrzeń odpadową, wykrywanie w czasie rzeczywistym proporcjonalnego ciśnienia i proporcjonalnego sygnału przepływu z układu sterowania numerycznego wtryskarki, terminowe dostosowanie prędkości silnika (tj. regulacji przepływu) wymaganej dla każdych warunków pracy, tak aby przepływ i ciśnienie pompowania, wystarczające do zaspokojenia potrzeb systemu, a w stanie spoczynku pozwól silnikowi zatrzymać pracę, aby jeszcze bardziej zwiększyć przestrzeń oszczędzającą energię, a tym samym energooszczędną transformację wtrysku serwa maszyna do formowania może przynieść dobro efekt oszczędności energii.
Kilka rad dla producentów wtryskarek
Przede wszystkim powinniśmy stworzyć strategię rozwoju zorientowaną na eksport, energicznie rozwijać eksport i stworzyć warunki dla wejścia naszych produktów na rynek międzynarodowy. W szczególności produkty najwyższej jakości powinny wzmocnić wysiłki eksportowe i zwiększyć udział w rynku. Zachęć więcej przedsiębiorstw do udania się do instytutów badawczych peryferii, przedsiębiorstwa, zwłaszcza z Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Rosji i Europy Wschodniej mają ogromny potencjał.
Czas publikacji: 19 października 2022 r